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技术发展
• 第一代机械制造技术——“成形制造”
是当下的制造技术，其关键技术是通过去除材料的切削加工，按图纸制造和检验，符合图纸即合格，不关心零件的可靠性和寿命。缺陷：导致制造出的产品存在寿命短、可靠性差、结构重等问题。
• 第二代机械制造技术——表面完整性制造
美国等西方国家为了解决成形制造存在的“三大问题”，历时22年研制出第二代“表面完整性制造”技术。其关键技术是表面完整性和降低应力集中。该技术成就了美西方发达国家关键构件、高端装备的垄断地位。
• 世界第三代机械制造技术
通过表面完整性和材料改性来保证极限寿命和极限可靠性的新一代先进制造技术。
第三代机械制造技术
世界第三代机械制造技术就是通过表面完整性和材料改性
来保证极限寿命和极限可靠性的新一代先进制造技术。
来保证极限寿命和极限可靠性的新一代先进制造技术。
技术优势
一、将表面完整性做到极致——镜面
成形制造加工后表面缺陷（即 缺口）是应力集中的主要因素。
表面缺陷形成应力集中，成为疲劳源，是疲劳断裂的主要诱因。
第三代机械制造技术，使表面完整性接近极致，实现镜面加工。
大大减少应力集中系数及缺口效应，提高疲劳寿命。
二、使材料性能超极限发挥
1.消除拉应力，预置理想可控的压应力。
2. 晶粒细化，金属表层晶粒纳米化。
3.疲劳寿命提高数倍以至百倍以上。
4.表面显微硬度提高20%以上，
耐磨耐腐蚀性提高50%以上。
三、以终为始，基于零件的使用场景来决定材料、设计、制造、检验的完整体系
1. 疲劳性能：效果检测反馈，工艺优化提升。
2. 残余应力：应力检测调控，工艺优化提升。
3. 材料：使材料性能超极限发挥。
4. 设计：基于第三代机械制造技术理念进行结构设计。
5. 制造：基于第三代机械制造技术进行专属抗疲劳制造。
6. 使用：以终为始，基于零件使用场景构建专属抗疲劳制造整体解决方案。
四、追求极限寿命、极限可靠性、极限减重，开启高端装备制造新局面
将我国的机械制造由当下的“成形制造”，跨越西方发达国家的“表面完整性制造”，升级到“抗疲劳制造”新水平，实现了弯道超车。
